互（hù）感器（qì）
互感器介質損耗角正切（qiē）值和電容值傳統測量方法：
(1)主絕緣電容量和（hé）tanδ的（de）測試
電容（róng）型電流互感器主絕（jué）緣測量一般采（cǎi）用正接線，測試一次繞組和末屏之間的電容量和tanδ。在測（cè）試時，一（yī）次繞組短接後接高壓（yā），電（diàn）流互感器末屏接電橋Cx端，二次繞組短接後接地，電（diàn）流互感（gǎn）器外殼（ké）接地，測試電壓為10kV。(2)末屏對地電（diàn）容（róng）量和tanδ的測試
電（diàn）容型電流互感器進水受潮以後，水分沉積在底部，最容（róng）易（yì）使底部和末屏絕緣受潮，此時測量一次繞組和末屏間的電容量和tanδ不能靈敏有效的發現電流互感器（qì）早期主（zhǔ）絕緣受潮隱患，而應該測量末屏對地（dì）電容（róng）量和tanδ值。
末屏對地電（diàn）容量和（hé）tanδ的測試采用反接線2kV，在末（mò）屏（píng）和底座之間加壓，將電橋高壓測試線與（yǔ）末屏相連，將一（yī）次（cì）繞組短（duǎn）接後接到（dào）電橋的“E”端屏蔽，二次繞組短接後（hòu）接地。
長期以來成版人APP网站通過預防性試驗保證了其安全運行，而傳統（tǒng）方法的試驗，需停電進行，並且存在較多安全問題（tí）。由上述可知，傳統的電流（liú）互（hù）感器絕緣試驗項目主（zhǔ）要存在以下幾個問題（tí）：
1)電流互感器工作空（kōng）間有限，且多數（shù）互感器在室外，端子鏽蝕老化，想要（yào）拆除（chú）一次端子引線並短接，十分（fèn）困難（nán）。
2)互感器安裝位置較高，需要鬥臂車等專用車輛輔（fǔ）助。鬥臂車到達（dá）不了的位置，工作人員必須（xū）攀爬在互感器上，係上安全帶。工作時一旦出現（xiàn）失誤，則會損壞互（hù）感器絕緣瓷瓶造成電氣設（shè）備（bèi）的損壞或工作人員因腳下踏空導（dǎo）致的高空墜落等人身傷亡。
3)一次端子處掛接高壓線存在測試過程中掛杆掉落的危險，一旦掉落則可能造成人身觸電事故。
4)傳統的電流互感器試驗項目需（xū）要至少3人進行，算上拆除一次和二次側端子（zǐ）所需要的時間，外加輔助車輛工作時間，整個工作將耗時耗力太多，工作效率低下。
因此傳統介損（sǔn）試驗（yàn）方法電氣（qì）設備帶電檢測方法應運而生。隨著電力工（gōng）業的發展，狀態檢測（cè）己是（shì）今後的重要手段之一，它致力於通過帶電檢測及（jí）在線檢測的方式提前發現設備存（cún）在的隱患，為此，逐（zhú）步（bù）完善狀態檢測的內容、方法、缺（quē）陷（xiàn）判定的標準，具有著重要的意義，並通過分析總結以（yǐ）發現電網設備運行規律、全麵分析事故原因等則顯得十分必要。
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