（1）案例經過
某（mǒu）電力（lì）公司下屬某220kV變電站中的10kV開關櫃巡檢檢測時（shí），發現異常（cháng）信號，背景（jǐng）值較低的情況下，數據幅值（zhí）達到14dB，5月進行了（le）跟蹤測量，數據增長至19dB，如表所示，且在3×24TV櫃後部兩塊（kuài）麵板的中間縫隙處能聽（tīng）到“茲茲”的放電聲。停電後檢（jiǎn）查發現開（kāi）關櫃（guì）存在受潮現象，且（qiě）母線在套（tào）管內偏心，導致母線與套管內壁（bì）空氣間隙過小產生放電（diàn），處理後恢複正常。
開關櫃局部放電數（shù）據
（2）檢（jiǎn）測分析方法
根據相（xiàng）關技術規定，當開（kāi）關櫃超聲局放的檢測數值超過15dB時，判為缺陷狀態。且複測發現（xiàn）數（shù）據有上升趨勢（shì），為保證設備安全，對3×24進行了停電處理。停（tíng）電後（hòu），外觀檢查發現PT觸頭積（jī）灰、有放電痕跡且絕緣橡膠有輕微受潮，如下圖所示（shì）。
PT觸頭積灰，有放（fàng）電痕跡且絕緣橡膠（jiāo）有輕微受潮
1）第一次絕（jué）緣、耐壓測試（shì）(未作處（chù）理)：
絕緣：三相絕緣良好，均達到1G歐姆以（yǐ）上。
耐壓：三相加壓至20kV時，母線接頭均有幾處（chù）出現（xiàn）暗藍（lán）色放電集中區域，如下圖所示。
開關櫃後（hòu）上部左（zuǒ）側
根據耐壓試驗確定的（de）區域，一次檢修班（bān）采用了酒精塗擦、電吹風除（chú）潮等（děng）方式處理。
3）第二次耐壓測試：
A、B相（xiàng）逐漸升（shēng）壓至33kV，未出現放（fàng）電集中局域，也未出現明顯間隙性固（gù）體間放電聲。C相加壓至5.8kV(運（yùn）行相（xiàng）電壓)時，儀器在櫃門邊框附近測試超聲仍然超標(幅值為12dB)，人耳也可聽到間隙性放電聲（shēng）。一次檢修班成（chéng）員在相鄰櫃門（mén）頂處向下觀察，可發現C相母線穿牆固體套管(3×14間隔後部上下（xià）端間隔離擋板處)有間隔放電，檢查（chá）後分析為因母線（xiàn）在套管內偏心，導（dǎo）致（zhì）母線與套管內壁空氣（qì）間隙過小產生放電。
4）再次檢修處理:
降壓後，檢修人員將母線調至緊（jǐn）靠套管內壁，並清潔（jié）表麵的汙垢。再次耐（nài）壓，在相電壓未聽見放電聲，儀器也（yě）未測出超聲異常，隨後1分（fèn）鍾33kV耐壓順利通過，將拆除熔斷器的PT推入，加（jiā）至相電壓，也未聽見間（jiān）隙（xì）放電聲，缺陷消除。
（3）經驗總結
1）開關（guān）櫃的兩種局放（fàng）檢測技術對（duì）開關櫃不同缺陷類（lèi）型檢測靈敏度存在差異，所以在檢測開關櫃進行局放的過程中，上述兩種檢測手段有機（jī）結合。2）超聲超標（biāo）往往與設備表麵放（fàng）電（diàn）關係較大，暫態（tài）地電位往往與設備固體（tǐ）絕緣內部放電（diàn）有關。
3）耐壓過程中進行超聲波局放檢測能夠有效發現開關櫃絕緣薄弱點，提高開關櫃檢修針對性，同（tóng）時考核檢修質量。
4）10kV高壓室（shì）應保證足夠的幹燥度，確保空調、抽濕機、加熱器正常穩定運行，這次TV櫃（guì）的母線部分集中區域放電集灰、受潮有一定關係。
5）應加強對開關櫃套管的安裝工藝（yì）驗（yàn）收，需、加強開關（guān）櫃運行環境治理，減少受潮和凝露現象。
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