
預製型電纜附件
雖然XLPE電力電纜有優越的電氣性能,但受外界(jiè)環境因素和(hé)人為因素影響較大,運行故障和潛伏性故障(zhàng)也屢見不鮮。據全國2001年(nián)主要城市電力電纜搶修記錄、事故現場照片和故障電纜封樣等材(cái)料分析,導致電力電纜運行故障的原(yuán)因可劃分為外力(lì)破壞、電纜附(fù)件製造質(zhì)量、電纜敷設安裝質量和電纜本體製造質量四大類(lèi)型,各自所占比重分別為58%,27%,12%和3%。從這些統計數據看出,除外力破壞引發的故障(zhàng),附件故(gù)障占總運行故障(zhàng)概率高達39%,因(yīn)此,電纜附件(jiàn)已成為電力電纜絕緣的薄(báo)弱環節和運行(háng)故(gù)障的典型部位。其次(cì),隨著電(diàn)壓等級的增高,電纜附件的製(zhì)作工藝變得複雜,絕緣要求提高,進(jìn)而使得製作成本越來越高。因此高壓電纜附件(jiàn)不僅僅是電力電纜運行的重(chóng)要(yào)組成部分,而因其重要的運行地位被電力部門(mén)視(shì)為重(chóng)要電力設備之一。
預製型電纜附件(包括中間接頭(tóu)和終端接頭)故障的主要源於內部存在大量(liàng)複合界麵和電場應力集中現象,加之附(fù)件往往都是用戶(hù)人工製作,製作工藝(yì)和人工經驗決定了電纜附(fù)件的質量和壽命。在電纜附件製作過程中,內、外半導體屏蔽層和外金屬屏(píng)蔽層(céng)被切斷,造成屏蔽層切斷處電位的等(děng)位麵嚴重彎曲,外(wài)金屬屏蔽層被切斷處附近的電場過於集中,不僅有電纜的徑(jìng)向分量,還有軸向(xiàng)分量,沿電纜接頭長(zhǎng)度方向的電(diàn)場最不均勻,特別(bié)是中、高壓以上的電纜終端頭和中間接頭(tóu),內、外半導體屏蔽層和外金屬屏蔽層切斷處電場強度集(jí)中現象最為(wéi)嚴重(chóng)、最易突變;同時,電纜附件都是在現場人工製作安裝(zhuāng),其絕緣品(pǐn)質(zhì)往往低於工(gōng)廠製作的電纜(lǎn)本體,加上敷設電纜附(fù)件的汙染、機械或壓力強度不夠、電場裕度考慮不合理以及材料自身(shēn)問題都可(kě)能(néng)使得(dé)電(diàn)纜附件絕緣(yuán)存在著諸(zhū)多缺陷或薄弱環節(jiē),這些缺陷(xiàn)和薄弱環節在電場集中的高場強部位尤(yóu)其易引發PD。隨著放電部(bù)位的絕(jué)緣介質被分解,就會產生具有(yǒu)導電性的碳粒痕跡,這種(zhǒng)現象逐步發展擴(kuò)大,從材料不連續界麵(miàn)引發出來,形成放(fàng)電(diàn)通道(dào),進而引(yǐn)起電場(chǎng)更加畸變,最終會導致電纜附件的絕緣介質電擊穿、崩燒;且(qiě)當附件進(jìn)潮時更(gèng)容易發生複合介質沿麵放電,其中因多層固體複(fù)合介質沿(yán)麵放電原因導致接頭(tóu)擊穿故障約占電纜(lǎn)附件故(gù)障總數的97%以上。