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電力電纜故障(zhàng)原因簡析

發布時(shí)間:2021-03-10 10:55:17人氣:

電纜故障
電纜故障
電力電(diàn)纜通常隱埋(mái)在地下,一旦發(fā)生故障後尋找故障點相當麻煩,往往要花數天的時間,這樣不僅浪費了大量的財力(lì)、人(rén)力、物(wù)力,而且會造成相當大(dà)的的損失。如今隨著經濟以及城市化發展,大量的電纜應用,電纜故障事故發生越來越頻繁,如(rú)何準確、快(kuài)速(sù)、經濟地(dì)查尋電纜故障便成了亟待解決的問(wèn)題。電(diàn)纜故(gù)障情況及埋設環境複雜,變化多,測試人員應熟悉電(diàn)纜的埋設(shè)走向與環(huán)境,確切地判斷出電纜故障性質,選擇合適的電纜故障(zhàng)測試儀器與測量方法(fǎ),按照使用說明書及前人經驗(yàn)方可快速有(yǒu)效地找出電纜故(gù)障(zhàng)點位。

要想快速地判定出故(gù)障點還是很有必要(yào)了解下電纜故障發生的原(yuán)因(yīn)。
電纜故障的原因大致可歸納為以下幾(jǐ)類:

一是機械損傷
由機械損傷引起的電(diàn)纜故障占了事故的大部分。一些機械損傷非常輕微,當時沒有形成故障,但是過了幾個月甚至幾年之後,損傷部位就(jiù)會發展成(chéng)故障。其機械損傷主要有以下幾種(zhǒng)原因:(1)安裝(zhuāng)過程中(zhōng)的損傷(shāng):在安裝過程中(zhōng)不慎觸碰電纜,機械牽引力(lì)過大,或由於電纜過度彎曲(qǔ),導致電纜(lǎn)被拉(lā)斷;(2)直接受外力破壞:在電纜安裝(zhuāng)後(hòu)的(de)路(lù)徑上或電纜附近進行市政施工,直接(jiē)受外力(lì)的破壞(huài);(3)行駛車輛的振動或衝擊載荷(hé)會導致地下電纜的鉛(鋁)包破裂;(4)由於自然(rán)現象造成的損傷:例如外殼或電纜護(hù)套因(yīn)中間接頭或端頭的(de)絕緣膠膨脹而脹裂(liè);由於電纜自然行程的作用而導致套管或支架的外皮擦傷;由於地(dì)麵(miàn)沉降導致的過大拉力(lì),導致中(zhōng)間接頭或導(dǎo)體(tǐ)被拉斷。

二(èr)是絕緣潮濕
潮濕時絕緣(yuán)會引起(qǐ)故障。其主(zhǔ)要(yào)原因是:(1)由於接頭盒或接頭盒的結構不密封或安(ān)裝不良而使電纜受潮;(2)電纜製作不良,金屬護套有小孔(kǒng)或裂縫;(3)金屬(shǔ)護套因外部物體刺傷或腐蝕而產生穿孔;

三是絕緣老化變質
在電場的作用下,電纜絕緣介質內的氣隙遊離導致(zhì)絕緣下降。氣體間隙中產生臭氧、硝酸等化學物質,使絕緣發(fā)生電(diàn)離腐(fǔ)蝕,絕緣中的水分使絕(jué)緣纖維發生水解,從而導致絕緣下降。高溫還會導致絕緣(yuán)老化(huà)變質。電線內部的氣隙產生的(de)電離會引起局部過熱(rè),導致(zhì)絕緣炭(tàn)化。過載是造(zào)成電纜過熱的重要原因。裝在電纜密集區(qū)、電纜溝和電纜隧道等通風不良的地方、幹管內穿的電纜以及電纜靠(kào)近熱力管(guǎn)道(dào)的部分(fèn),都會由於絕緣層本身過熱而加速(sù)損壞(huài)。

四是過電壓
空氣和內部的過壓作用,使電纜(lǎn)絕緣擊穿,形成故障,擊穿點一(yī)般都是有缺陷的。

五是設計和製(zhì)造過程不完善
在(zài)防水、電場分布方麵,中間接頭和端頭設計不(bú)完善,選材不當,工藝(yì)不良,不按規程製造,將導致電纜端頭出現故障(zhàng)。

六是材料缺陷
材料缺陷主要表現在(zài)三個方麵。首先是(shì)電纜製造問(wèn)題(tí),由於(yú)鉛(鋁)護層而產生的缺陷;在絕緣包(bāo)繞過程(chéng)中,紙絕緣上出(chū)現褶皺、裂紋、破口和重疊間隙等缺陷;其次是電纜附件製造缺(quē)陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件機械強度不足,其他部件不符合要求,裝配時不密封等;第三是絕(jué)緣材料維修管理不善,導致電纜絕緣受潮、汙漬(zì)和老化。

七是護層的腐蝕
因地下酸堿腐蝕、雜(zá)散電流等(děng)因素的影(yǐng)響,使電(diàn)纜鉛包外皮受(shòu)到腐蝕,產生麻點、裂紋或穿孔等故障。

八是電纜的絕緣物流失(shī)
油(yóu)浸紙絕緣電纜(lǎn)敷設時,地溝凸起,或(huò)在杆的外頭,因起伏伏,高低差懸(xuán)殊,絕(jué)緣油從高到低流動。而使高處電纜絕(jué)緣性能(néng)下降,導致故障發生。在分析電纜故障發生的(de)原因以(yǐ)及尋找故障點時,極為重(chóng)要的是:要特別注意了解高壓電纜敷設、故障及修複的情況。要注意做好電纜安裝敷設及故障修複過程(chéng)中的記(jì)錄工作。記錄應主要包括以下內容:(1)、線路名稱及起止地點。(2)、故障(zhàng)發生時間。(3)、故障發生的地點及排除經(jīng)過。(4)、電纜規範:如電壓等級(jí)、型式、導體截麵、絕緣方式,製造廠名及購置日期等。(5)設(shè)備記錄:如安裝日期和氣候,各種對接型(xíng)式,三通接線的(de)設計(jì),絕緣類型,熱處理溫度和精確位(wèi)置。(6)電纜埋設情況:如電纜彎曲半徑的大小,路徑的走向,敷設(shè)深度(dù)是(shì)否異常,或鋼板、穿管和排水管等特殊(shū)保護措(cuò)施,以及電纜(lǎn)埋設所需的機(jī)械設備和技術人員的姓名(通常也是提供重要線索的來(lái)源之一)。(7)、電纜周圍(wéi)環境狀況:如附近地麵條件(jiàn),有無新挖土(tǔ)、打樁或埋入管道等工程,有無酸堿成分,是(shì)否夾有小石塊,附近地區是否有(yǒu)化工廠等。(8)、運行情況:如電纜線路負荷及溫度等。(9)、校驗情況:包括試驗電壓(yā)、時間、泄漏電流及絕緣電阻的數值、曆(lì)史(shǐ)記錄。因(yīn)製作缺陷而引起的電纜故障並不多(duō)見,分析和了解可能產生故障(zhàng)的原因,對於找出故障點是很有幫助的(de)。舉例來說,通過測(cè)距就知道了電纜的故障距離,而在(zài)相應的位置上,發(fā)現最近進行過城建施工,就可(kě)以懷疑是被(bèi)測電纜在施工過程中損壞造成了故障,往往不費多少力氣,就能迅速確定故障點(diǎn)。
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