對於超聲波局放檢測(cè)技術(shù)的優缺點及適用範圍,小(xiǎo)編在此(cǐ)文簡單為大家介紹下。
優點:
1. 受首位電氣設備幹擾相對(duì)較少、在生產(chǎn)現場應用最為成熟,應用範圍也最廣(guǎng)。
2. 可在設備運行過程中進行局部放電監測工(gōng)作,對被檢測(cè)設(shè)備的(de)絕緣係統無影響,對實驗人員較為安全。
3. 可實現對局部放電的持續性監測,能(néng)夠跟蹤掌握局部放電的發展情況。
4. 可對電氣設備內部局放點進行準確定位,為下一步的檢修處理提供準確(què)的依(yī)據。
缺點:
1. 如(rú)果(guǒ)電氣設備內部(bù)構成過於複雜則超聲波檢(jiǎn)測方法的靈敏度會下降。
2. 試驗人員應(yīng)具備豐富的檢測經驗方可對局放類型和局(jú)放位置進行準(zhǔn)確的判斷。
超(chāo)聲波局部放電(diàn)檢測技術主要(yào)用於GIS設備,電纜接頭(終端、中間)、注油(yóu)設(shè)備(變壓(yā)器(qì),注油開關)等電(diàn)氣設備。
1. 懸浮電位引起的設備(bèi)內部放電。包括(kuò)電氣設備內部金屬構件(jiàn)間距小於最小放電距離、絕緣構件內部缺陷(裂縫、氣泡)、變壓器(qì)繞組絕緣(yuán)損傷引起的匝間放電等。
2. 電暈放電(diàn)。設備在製造安裝過程中,原本光(guāng)滑的表麵受到損傷,或長期運行過程中表麵塗成翹起等使得原(yuán)本光滑的表麵出(chū)現絕緣破壞或(huò)者(zhě)毛刺,進而引起局(jú)部場強集中最終造成電暈放電。
3. 注油設備、GIS設備(bèi)中的微粒造成的放(fàng)電。電氣設(shè)備(bèi)在製造和組裝過程中、在(zài)運輸過程中、設備動作過程(chéng)中會產生金屬微粒。金屬微粒(lì)會在電氣設備腔體內隨機械振動(dòng)發生隨機性(xìng)位移(yí),由於這些微粒造成的局部放(fàng)電(diàn)如任其發展會造成絕(jué)緣介質的擊穿。

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